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锥螺纹接头的特点

       锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单建筑钢筋连接套筒，速度快重庆钢筋套筒，适用范围广，不受气候影响。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处，接头强度偏低，达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证，漏拧或扭紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响，锥螺纹接头质量稳定性较差。

钢筋连接套筒“现状”

       钢筋是建筑的骨架，钢筋质量的好坏直接关系到建筑物的质量安全重庆钢筋连接套筒。从合肥的“竹签”代替钢筋，西安的“”钢筋，再到南昌延伸性大打折扣的“翻新”钢筋，这些黑心钢筋建材一旦被用来建房，其危险性是相当大的。当房屋受到等巨大外力作用时，被过渡冷拉变“脆”的钢筋则会突然断裂，使房屋迅速倒塌重庆钢筋套筒价格，剥夺了人们逃生的机会。

       滚轧直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式，该技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入套筒并在套筒招工部对顶以后，实现钢筋的连接，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套筒依然无法从根本上解决钢筋连接的质量安全和稳定。

钢筋连接套筒　下面是关于钢筋连接套筒切管机的操作方法：

1.开机前的检查

1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤

2.1 接通电源并启动电机。

2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。

2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。

2.4 工作后，必须切断电源。

做钢筋连接套筒行业的人应该都知道钢筋直螺纹套筒连接速度比普通焊接工艺快，能节约大量时间，减少钢筋接头损耗，从而达到节约成本的目的。但在实际施工过程当中并不一定是这样的。因为许多其它方面的原因制约了钢筋直螺纹套筒连接的优势和经济效益。现具体来谈谈钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题。

1、钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝长过多：

按规范要求钢筋直螺纹套筒单边有效丝长不能多余2个有效丝长，由于各种原因，套筒单边露丝长出于大于2个有效丝长的情况时有发生。

2、钢筋直螺纹套筒丝头不符合要求：

由于加工过程控制不严，钢筋直螺纹套筒丝头螺纹出现牙型不饱满，丝头受损，丝头长度和螺纹直径不符合要求等问题。

3、钢筋直螺纹套筒接头拧紧力矩不符合要求：

本操作需要采用扭矩扳手检测钢筋直螺纹套筒连接，通过对钢筋直径和拧紧扭矩标准规范分析可以看出常见的主要质量问题为钢筋直螺纹套筒单边外露有效丝过长和丝头螺纹不合格。