建筑钢筋套筒报价_建筑钢筋套筒报价

date.png 2018-07-10 00:26:52

钢筋连接套筒技术优势钢筋连接套筒采用国际45号钢材,特殊制造工艺、尺寸精度高、质量可靠,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。下面小编来具体介绍一下钢筋连接

钢筋连接套筒技术优势

       钢筋连接套筒采用国际 45 号钢材,特殊制造工艺、尺寸精度高、质量可靠,能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求建筑钢筋套筒。下面小编来具体介绍一下钢筋连接套筒标准链接方法和优缺点重庆钢筋套筒,希望可以帮助到大家。

       钢筋连接套筒标准链接方法:机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接焊接,焊接有电渣压力焊,闪光对焊电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑再有的就是搭接了,搭接是不允许出现在框架柱上的;如果用在梁上的话,那么要在搭接处箍筋加密,重要受力部位需要焊接,双面焊重庆钢筋连接套筒

锥螺纹接头的特点

       锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起,利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机,通常安放在现场对钢筋端头进行套丝。套筒一般在工厂内加工。连接钢筋时利用侧力板手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响重庆钢筋套筒价格。但锥螺纹接头破坏大都发生在接头处,接头强度偏低,达不到与母材完全等强。现场加工的锥螺纹质量不易保证,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响,锥螺纹接头质量稳定性较差。

钢筋套筒外径也是决定钢筋连接套筒合格的重要因素之一

1、钢筋连接套筒外径16:24mm 18:27mm 20:31mm 22:33 mm 25:37mm 28:41mm 32:47mm产品均符合单项拉伸试验,高应力反复拉压实验,大变形反复拉压试验所检验的项目,钢筋连接套筒外径也是其他一些小厂家偷工减料的方式之一有些厂家价格低,主要是从长度和外径上做文章,致使钢筋连接套筒质量下降。

2、钢筋连接套筒丝扣,合格的钢筋连接套筒内部丝扣应该合格,首先丝扣要连贯,没有断扣问题,其次要丝扣均匀饱满,不能出现倒扣或者一边厚一边薄,另外丝扣要光亮,没有毛刺,钢筋连接套筒的外观要均匀不应该有黑皮。

3、钢筋连接套筒应该做到通规能通过去,止规能够止住1-3扣,不应该有一头大,一头小的问题出现。

钢筋直螺纹连接套筒技术在工程中..在混凝土布局工程施工过程中,常常遇到钢筋衔接的问题。传统的钢筋衔接如搭接、焊接等衔接办法,无论从衔接质量、功率仍是可操作性方面均满意不了需求。当工程中运用大标准时,不能选用搭接的衔接办法,如选用焊接的衔接办法,也会因焊接办法存在的不足之处,使得钢筋焊接头的质量无法包管。如选用揉捏套筒接头衔接办法施工,关于钢筋装备密布的构件,会呈现混凝土浇注振捣艰难的问题,混凝土质量难以包管。建设部于2004年9月30日发布了《滚轧直螺纹钢筋衔接接头》(JG 163-2004)行业标准,使该技能在使用中规范化。跟着国家对钢筋滚扎直螺纹衔接技能使用的推行,咱们在某县桃坑路延伸工程二期(A标)钢筋混凝土箱涵项目施工中选用了钢筋滚扎直螺纹衔接施工办法,取得了杰出的效果。本文联系工程实例,引见该技能在工程使用时的关键和质量操控的办法。

钢筋连接套筒 下面是关于钢筋连接套筒切管机的操作方法:

1.开机前的检查

1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。

1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。

2.操作步骤

2.1 接通电源并启动电机。

2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。

2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。

2.4 工作后,必须切断电源。

新式钢筋连接套筒的长处在建筑职业中,传统的钢筋衔接方法如搭接、焊接等衔接方法,无论从衔接质量、功率仍是可操作性均不能满意建筑业迅速发展的需要。钢筋衔接套筒技能的不断更新带动了整个职业的进一步革新和技能的不断进步。所以钢筋衔接技能在必定意义上是适当成功的,而且具有个人的特色,这样才干习惯不断发展的职业和社会潮流。搭接的衔接方法已不能用于大标准钢筋的衔接,再加上焊接有许多不足之处,(如钢材原料不安稳、可焊性差等状况;电源不安稳或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不行的状况;以及风雨冰冷等气候影响;还有防火需求高的场所的施工计划;水平钢筋的现场衔接的质量和速度。)焊接质量均无法确保。钢筋机械衔接能避开上述种种艰难,显示出明显得优势。80年代晚期,经过引入国外先的机械衔接技能,再加上我国一些科研院所的关联的不断尽力,我国钢筋机械衔接技能得以发展迅速。机械衔接阅历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不一样的发展阶段,技能不断老练安稳,本钱也不断下降。