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钢筋连接套筒技术优势

       钢筋连接套筒采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺、尺寸精度高、质量可靠建筑配件钢筋连接套筒，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求重庆钢筋套筒。下面小编来具体介绍一下钢筋连接套筒标准链接方法和优缺点，希望可以帮助到大家。

       钢筋连接套筒标准链接方法：机械连接,套筒连接,高层建筑应用.用于梁筋的连接焊接,焊接有电渣压力焊,闪光对焊电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的闪光对焊一般是用于梁筋的,不准用在高层建筑再有的就是搭接了，搭接是不允许出现在框架柱上的；如果用在梁上的话，那么要在搭接处箍筋加密，重要受力部位需要焊接重庆钢筋连接套筒,双面焊。

钢筋连接套筒“现状”

       钢筋是建筑的骨架，钢筋质量的好坏直接关系到建筑物的质量安全。从合肥的“竹签”代替钢筋，西安的“”钢筋，再到南昌延伸性大打折扣的“翻新”钢筋，这些黑心钢筋建材一旦被用来建房，其危险性是相当大的。当房屋受到等巨大外力作用时，被过渡冷拉变“脆”的钢筋则会突然断裂重庆钢筋套筒价格，使房屋迅速倒塌，剥夺了人们逃生的机会。

       滚轧直螺纹钢筋连接技术已成为钢筋机械连接的主要形式，该技术是将钢筋端部采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根被连接钢筋的丝头旋入套筒并在套筒招工部对顶以后，实现钢筋的连接，由此可见套筒的质量直接影响施工现场钢筋连接质量。只有合格的钢筋，没有合格的连接套筒依然无法从根本上解决钢筋连接的质量安全和稳定。

钢筋连接套筒松动问题如何解决

一个是摩擦锁定。这是广泛使用的作为锁定装置，以这种方式，则不会生成，可以防止与不断变化的外部正压的一对螺纹之间的相对旋转产生的摩擦螺钉对。这种积极的压力由两个副轴向或同时实现夹紧螺钉。如果使用弹性垫圈，钢筋连接套筒，自锁螺母，尼龙锁紧螺母等。这意味着锁定螺母的拆卸比较方便，但在冲击，振动和变负载的情况下，开始因松弛导致螺栓预紧力下降，振动频率的增加，预紧的损失慢慢增加，终将导致螺母松动，连接失败。钢筋连接套筒

第二种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销，垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作，因此，这种做法不实际的锁定，以防止丢失。

第三种方式是铆接冲床锁定。拧紧后使用红点，焊接，粘接等方法，失去了螺纹副的运动副功能不能被删除，并连接到连接。这种方法的缺点是只使用一次，螺栓杆和去除是非常困难的，你必须销毁副方可拆卸的螺栓。

第四种方式是构建锁定。其结构是使用双螺杆，即向下螺纹锁定模式。

钢筋连接套筒的生产原理钢筋滚轧直螺纹连接工法

(JSGF02-2001)

1、适用范围

钢筋等强螺纹接头(滚轧)适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。

1.1粗直径、不同直径钢筋连接。

1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。

1.3钢筋笼的对接。

1.4两根固定钢筋之间的对接。

1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。

通过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。其基本原理是利用了金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，而仅在金属表层发生塑变、冷作硬化，金属内部仍保持原金属的性能，因而使钢筋接头与母材达到等强。目前，国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾)压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。

(1) 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。

(2) 挤(碾)压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。